PRESENTACIÓN DE SOLDADURA

MANUAL DE SOLDADURA INDURA

Soldadura TIG y MIG

Contenido

1. Historia de la soldadura TIG, MIG
2. Ventajas específicas de la soldadura por arco con protección gaseosa TIG
3. Variantes de los procedimientos
4. Seguridad Industrial
5. Tipos de fuentes de poder para el proceso TIG
6. Portaelectrodos
7. Gas de protección
8. Métodos operatorios
9. Tipos de Soldado
        - Soldadura a tope
        - Soldadura a solape o en ángulo interior
        - Soldadura en el ángulo exterior
        - Soldadura en vertical
        - Soldadura en cornisa
        - Soldadura TIG automática
        - Soldadura TIG con arco pulsado
        - Soldadura TIG de los metales y aleaciones más usuales
        - Soldadura TIG del aluminio
        - Soldadura TIG del acero inoxidable
        - Soldadura TIG por puntos
10. Equipo
11. Realización de la soldadura
12. Ventajas específicas de la soldadura MIG
13. Corriente de soldadura
14. Tipos de transporte

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SOLDADURA A TOPE

¿Cómo agujerear metales?

Explicación en forma fácil

Para agujerear el metal le ofrecemos una serie de consejos fáciles de seguir y que le ayudarán el la realización de la labor. Siga estas pautas:

1) Utilizar una agujereadora eléctrica a una velocidad de entre 1000 y 1500 rpm.

2) Elija la mecha para metal del diámetro adecuado al agujero a realizar. Las mechas, dado la dureza del material conviene que sean de acero rápido para garantizar la precisión y durabilidad.

3) Marcar un punto con un granete donde se va a colocar la punta de la mecha.

4) Asegure bien la pieza metalica al agujerear en una morsa.

5) Agujerear lentamene y procurando mantener el mismo eje en el caso de no disponer de agujereadora con soporte fijo vertical.

6) En diámetros de mechas grandes , velocidades lentas. En diámetros de mechas chicas, velocidades rápidas.

7) Las mismas recomendaciones deben tomarse en cuenta también cuando se agujerea en agujereadora de columna.

TENGA EN CUENTA QUE: El cinc y el latón se deben taladrar en seco. Para el acero, el cobre y el plomo deberá lubricar la mecha mientras agujerea con unas gotas de aceite soluble en agua.

Aserrar Manualmente

Las máquinas actuales hacen que el aserrar a mano ya no sea imprescindible a menos que por alguna razón nos encontremos en circunstancias en que la electricidad falla o aún no disponemos de ella, o bien estamos desarrollando un trabajo en que el uso de herramientas manuales sea una de las partes a superar. No obstante, y como aún es posible en numerosas circunstancias tengamos que utilizar un serrucho o sierra manual, a continuación le explicamos como debe realizarse correctamente.

1) El serrucho debe estar bien afilado. Límpio y si dispone de parafina o cera de vela conviene untar la hoja. (No utilice jabón ni aceite).

2) Fijar bien la pieza de madera que vamos aserrar sobre una superficie estable para que se pueda deslizar sin que vibre.

3) Sujete con firmeza la sierra manual. La muñeca y el brazo deben colocarse en la prolongación de la hoja.

4) Sujete el serrucho con el dedo índice extendido en dirección a la punta de la sierra.

5) Comience aserrar en un águnlo aproximado a los 15° (casi plano) dirigiendo la hoja con el dedo pulgar de la otra mano a la utilizada.

6) Una vez se ha producido una muesca en la madera, aserrar con un ángulo de unos 45° e ir aumentando la inclinación hasta terminar con 90° (vertical).

TENGA EN CUENTA LO SIGUIENTE:

A veces, la madera o el contrachapado produce astillas durante el aserrado. Reducirá este efecto si la sierra tiene los dientes finos y bien afilados.

Las astillas se forman en la parte donde sale la sierra por lo que debe tener este extremo en cuenta para que no se vea en el lado adecuado. Coloque la parte que ha de tener mejor presencia el la parte superior (en sierras manuales).

Si tiene que aserrar una longitud grande, es de gran dificultad hacerlo de forma recta, le ayudará mucho fijar momentáneamente un listón recto algo mayor que la superficie aserrar, y seguirlo con la hoja del serrucho.

Si se bloquea el serrucho, mantenga el trazado del corte abierto introduciendo una cuña triangular al final del corte para que se mantenga la separación.

Si la madera que va aserrar es contrachapado, deberá utilizar una sierra muy fina y bien afilada y pegar a lo largo del trazado una cinta adhesiva transparente y aserrar a través de ella. Después quite la cinta adhesiva suavemente. Si el laminado es por ambas partes, coloque cinta por las dos caras.

Metalmecánica

BROCA PARA REALIZAR AGUJERO CUADRADO

Fuentes de Energía No Renovable

Educación Primaria. Lección sobre los diferentes tipos de fuentes de energía no renovables. Aprendizaje mediado por computadora.
Hacé clic para entrar al recurso.
http://media.educ.ar/skoool/2010/ciencia/non-renewable_sources_of_energy/

Clasificación de los Materiales

Educación Primaria.Lección sobre las propiedades de los materiales.
Aprendizaje mediado por computadora.
Hacé clic para entrar al recurso.
http://media.educ.ar/skoool/2010/ciencia/how_materials_are_classified_1/

Fuentes Renovables de Energía

Educación Primaria. Lección sobre fuentes de energía renovables. 
Aprendizaje mediado por computadora.
Hacé clic para entrar al recurso.
http://media.educ.ar/skoool/2010/ciencia/renewable_sources_of_energy/

COMO SE DEBE ASERRAR LOS METALES

Para aserrar metales como tubos, perfiles metálicos, barras metálicas etc., se utilizará una sierra  para cada tipo de metales colocada en un arco tubular de acero con mango ligero de metal fundido.
Al marco, le añadiremos hojas de diferentes longitudes que se tensan mediante una tuerca o mariposa.
Las piezas a cortar deberán estar muy bien sujetas y la sierra ha de utilizarse recta a velocidad constante y sin ejercer demasiada presión.
Si es diestro, la mano derecha empuñará e impulsará la sierra en tanto la izquierda colocada delante la dirigirá. 

En numerosas ocasiones, la pieza metálica aserrar se encuentra en un lugar de dificil acceso en cuyo caso la sierra es totalmetne inservible por lo que le indicamos unos procedimientos o trucos para ello:

Existen unas sierras puntiagudas y mango que podría solucionar alguna de nuestras dificultades.
Tambien podremos utilizar solamente la hoja sin el arco, para ello tendremos que fabricarle una empuñadura con cinta aislante y puede que algun trozo de trapo donde asirla sin problemas directamente.
Las sierra de ladrón que está compuesta por un mango recto y pequeño sujetando la hoja.

En ciertos casos puede aserrar con la hoja colocada al revés una vez  pasado por debajo la pieza aserrar y hacer el corte al reveés (hacia arriba).

Limar Metales

ELECCIÓN , USO Y LIMPIEZA DE UNA LIMA

Antes de limar una pieza metálica, es aconsejable elegir la lima correcta para el trabajo a realizar. 

Las limas para metales tienen las siguientes características:
1) Según su forma las hay triangulares, planas, redondas, semirredondas etc...
2) El largo de la hoja oscila entre los 100 y 400 mm.

3) El tamaño de los dientes del que depende la cantidad de metal que quita en cada pasada y que suelen guardar relación directa con el tamaño de la lima.

Una vez elegida la lima, siga el siguiente procedimiento para su uso:
1) Sujetar fuertemente la pieza que va a limar para evitar en lo posible las vibraciones y el desplazamiento.
2) Sujete el mango firmemente con la mano derecha y la extremidad de la lima entre los dedos pulgar e índice de la mano izquierda (si somos diestros).
3) Lime con movimiento regular de vaivén lento, dosificando la presión y dirigiendo la trayectoria de la lima con la mano izquierda.

Una vez ha terminado de limar, es conveniente limpiar la lima, especialmente si la hemos utilizado en metales blandos o grasientos como alumnio, plomo, cobre,... de las siguiente manera:
1) Cepille la lima con un cepillo metálico de latón.
2) Si fuese necesario, dejala sumergida en querosene varias horas y cepillela posteriormente.
3) Si está excesivamente sucia, CON LAS DEBIDAS PRECAUCIONES utilice ácidos para disolver restos de metal como ácido nítrico si se trata de cobre, plomo o estaño, o bien ácido de nitrógeno para el hierro, ácido sulfúrico para el zinc.

Máquinas de Carpintería - Higiene y Seguridad en el Trabajo

 

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Mantenimiento de las hojas de sierra

Las sierras, tanto manuales como eléctricas deben conservarse en buen estado, para poder trabajar con ellas de forma óptima. Mantener las hojas limpias y sin óxido es importante, para ello le ofrecemos las siguientes instrucciones de mantenimiento: 

1) Después de cada uso, limpiar la hoja con tricloroetileno (solvente).
2) Pasar posteriormente un trapo o paño impregnado de vaselina.
3) Guardar la sierra sin que esté en contacto con otros objetos metálicos.
4) En lo posible colgarla o protegerla en un estuche de madera o cartón.

Fabricación de una hoja de sierra circular

La hoja de sierra es una herramienta que sirve para cortar madera u otros materiales. Consiste en una hoja con el filo dentado y se maneja a mano o por otras fuentes de energía, como vapor, agua o electricidad. Según el material a cortar se utilizan diferentes tipos de hojas de sierra.

¿Cómo se hace clavar un clavo?

Clavar un clavo o una punta es un acto casi cotidiano en el desarrollo de cualquier reparación o arreglo que se realice utilizando maderas, de forma que creemos conveniente explicar de forma breve como se debe realizar de forma que sea segura y evite incorrecciones. 

Siga para ello los siguientes pasos:
1) Elija correctamente el martillo a utilizar. Debe ser de carpintero con un peso adecuado de unos 300 o 400 gramos. Evite los de cabeza curva o redonda de mecánico.
2) La cabeza del martillo debe estar bien limpia y aplastada sin irregularidades notables.
3) Seleccione los clavos adecuados al trabajo.
- Clavo de cabeza plana para para los trabajos corrientes.
- Punta de cabeza perdida para que se introduzca totalmente en la madera si necesita pintar, barnizar o simplemente disimularlo.
- Clavo de cabeza redonda si nos interesa mostrarlo.
- Clavo de cabeza cónica para trabajos en madera ligera.
- Clavo para aglomerados.
- Elija la longitud y diámetro acorde al trabajo a realizar.
4) De unos golpes suaves al principio de forma que la punta se introduzca lo suficiente y en la dirección adecuada para no necesitar de la sujeción de nuestros dedos.
5) Sujete el martillo al final del mango y hacer un movimiento amplio de brazo acompañando la precisión y fuerza con un movimiento de muñeca.
Tenga encuenta lo siguiente:

• Que debe ser el peso del martillo el que clave correctamente el clavo o punta.
• Que a veces la madera se abre al clavarla, para evitarlo haga un agujero con un punzón o una barrena o golpee la punta del clavo aplanándolo un poco, de esta forma evitará que se abra.

¿Cómo se coloca un piso flotante?

Bueno si queremos hacer un cambio en nuestro hogar y hacerlo mas acogedor, poner piso flotante es una buena solución , económico , fácil y rápido de colocar. 

¿Cómo utilizar el formón?

El uso correcto del formón para trabajar la madera es el siguiente:

1) Sujete el formón fuertemente con la mano izquierda (si es diestro) con el pulgar hacia arriba.

2) Golpear suavemetne sobre la extremidad del mango con un pazo de madera.

3) Utilizar siempre un formón bien afilado con el largo adecuado para realizar la muesca.

4) rebajar la madera poco a poco en capas finas.

5) Para sujetar las fibras de la madera sujete el formón según el eje del corte con la parte biselada hacia arriba.

6) Para quitar pequeñas virutas sujete el formón de forma inclinada casi horizontal y la parte biselada hacia abajo.

Metrología - Caja de herramientas 2 - Medimos

Medimos:
Si tenemos que medir magnitudes del orden de millonésimas de metros podemos usar el micrómetro.

Si medimos magnitudes del orden de décimas de milímetros podemos usar el calibre.

  

Si medimos magnitudes desde centímetro a varios metros podemos usar el flexómetro

.

Si nuestra intención es medir varios metros es recomendable usar la cinta métrica. 

Caja de herramientas 1- Soldamos

Soldamos

Si vamos a soldar conductores eléctricos o componentes electrónico debemos usar soldadores de de punta fina que, básicamente son una resistencia eléctrica que calienta y funde el estaño que el material que se usa como pegamento. También y con un formato similar, existen los desoldadores que se usan para calentar y extraer el estaño de algún componente ya soldado. 

Si necesitamos soldar dos objetos metálicos, una de las posibilidades es usar la soldadora eléctrica. Esta máquina es un gran trasformador-reductor que al disminuir la tensión en el circuito secundario aumenta la intensidad de forma que el circuito tiende a calentarse de forma extraordinaria fundiéndose por la parte más débil que es el electrodo. Este tipo de soldadura se denomina soldadura por arco.

  

Soldadura aluminotérmica. El calor necesario para este tipo de soldadura se obtiene de la reacción química de una mezcla de óxido de hierro con partículas de aluminio muy finas. El metal líquido resultante constituye el metal de aportación. Se emplea para soldar roturas y cortes en piezas pesadas de hierro y acero, y es el método utilizado para soldar los raíles o rieles de los trenes.

Soldadura por gas. La soldadura por gas o con soplete utiliza el calor de la combustión de un gas o una mezcla de otro gaseoso, la combustión de ambos gases se aplica a las superficies de las piezas y a la varilla de metal de aportación. Este sistema tiene de que no necesita conectarse a la corriente eléctrica, siendo especialmente adecuado para trabajos de campo.Según la mezcla gaseosa utilizada se distingue, entre otras, entre soldadura oxiacetilénica (oxígeno/acetileno) y (oxígeno/hidrógeno).

Circuito Eléctrico

CIRCUITO ELÉCTRICO

El sentido de la corriente en los albores del estudio de la electricidad se atribuyó, sin razón alguna que lo justificase, que el sentido de circulación era desde el polo positivo al polo negativo. Experimentos posteriores demuestran que el sentido de la corriente eléctrica se produce como consecuencia de la existencia de un flujo de electrones libres que posee la placa de zinc, que es el polo negativo, y que a través del conductor llegan a la placa de cobre de la pila, que es el polo positivo. Por tanto, el sentido real de la corriente eléctrica es desde el negativo hasta el positivo, aunque existe como consecuencia del error histórico el sentido formal de la corriente eléctrica.

La propagación de la corriente eléctrica se produce a una velocidad de 300.000 Km/seg. Es decir a la velocidad de la luz. Pero no debe interpretarse que esta velocidad corresponde a la del desplazamiento de electrones sino a la velocidad a la que se transmite el impulso que moviliza a los electrones y que origina la corriente eléctrica. El movimiento de los electrones es mucho más moderado, que además depende de la tensón y de la sección de los conductores por donde circula, y que es del orden de algunos milímetros por segundo.

La corriente eléctrica partiendo del polo negativo y recorriendo el conductor llega al polo positivo. Si aceptamos el sentido real de la corriente y, al revés, si adoptamos el sentido formal, la corriente también ha de atravesar el interior de la pila. El conjunto de generador eléctrico más los dos recorridos eléctricos, tanto el interior como el exterior a través de un conductor, así como los elementos necesarios de accionamiento y transformación se denomina circuito eléctrico.

Un fluido como el agua, si está acumulada en un depósito inmóvil no puede producir ningún trabajo, por el contrario puesta en movimiento a través de una tubería posee cierta energía capaz de mover una turbina y, por tanto, realizar un trabajo. También la electricidad como conjunto de electrones libres se la puede contemplar en reposo esto se denomina electricidad estática si el flujo de electrones se les conduce a través de un conductor se denomina electricidad dinámica. Son dos aspectos del mismo fenómeno.

Fuente: Instituto de Tecnologías Educativas